某些.以小批羞生產的化學制品一如藥街、染料等等，都是間歇生產的。在生產這類產品的典型工廠內，人們也許4注意到有幾百只高壓釜，_每只釜每天生產一噸某種產品，下一次又可生產一噸完全不同的產品。這種系統真有的靈活性，特別是對某些特殊的工廠，有幾百種甚至上千種隨時變更的產品，而每種產品的生產規模又是很小時，就更是如此。
間歇操作的另一優點是，當所需的產量較小時，設備費用往往比相應的連續操作費用低。因此，對新的或未曾試驗過的生產過程常采用間歇操作，而到開發過程較的階段比較盆要大規模生產時，才改用連續操作。
為什么幾乎所有的大規模化工生產終都采用連續過程呢?其理由主要是:
(a)由于取消了間歇不銹鋼反應釜內重復地裝料和卸料的操作，因而減少了人工費用，
(b)便于實現自動控制，這樣做，即使裕要支出較大的投資，但亦可減少人工費用，
(c)能維持反應條件的長期恒定，從而也就保持了產品質云始終穩定。
由此可見，間歇不銹鋼反應釜與連續不銹鋼反應釜的正確選擇，很大程度上取決于投資額和操作費用之間的關系(在操作費用中，人工費用可能占據很大一部分)，因此，對一些工業發達來說是的方案，對一些工業比軟不發達的來說，可能就不一定合適。
至此，人們不禁要問。間歇反應與連續反應之鳳在科學上(不是經濟上)的差別究竟是什么?反應動力學的研究一般是在實驗室中，在間歇操作的條件下進行的。當其結果被應用于設計連續過程時，并不涉及新的動力學理論，因為分子的變化還是相同的，所不同的是連續過程的流動狀態，可能會對反應引起宏觀上的重大變化。尤其是并非所有通過流動系統的分子，都必定具有相同的逗留時間，這些分矛也并非必定全都經歷同樣的濃度或沮度變化過程。這些因素，可能導致連續過程與間歇過程在收率或平均反應速率方面，均有著顯著的差異，特別是具有副反應的競爭而使反應復雜化了的情況下，就更是如此。在這種情況下，間歇操作與連續操作對所需產品的收率，可能差別很大，即是對二種主要型式的連續過程，也可能不一樣。對連續過程言，反應的收率不一定都低，在某些情況下，也可能高。然而對收率較低的情況，這個因素可能會超過連續操作的一些優點，因而采用間歇操作。
此外，還應注憊到某些過程既不是明顯的間歇操作，也不是明顯的連續澡作，而應稱之為“半間歇”或“半連續”的操作。例如:青霉素是在大型發酵曦內制備的，在每批生產周期的開始，先用生產青霉素的菌種進行接種，許多小時后，把發醉旅內的物料排出，并從中提取青祥素。所以，這很像是間歇過程，可是，在每批生產過程中，空氣和諸如糖，類的養份是連續地加入發醉娜內的，而廢氣也是連續地排除的。
間歇操作的另一優點是，當所需的產量較小時，設備費用往往比相應的連續操作費用低。因此，對新的或未曾試驗過的生產過程常采用間歇操作，而到開發過程較的階段比較盆要大規模生產時，才改用連續操作。
為什么幾乎所有的大規模化工生產終都采用連續過程呢?其理由主要是:
(a)由于取消了間歇不銹鋼反應釜內重復地裝料和卸料的操作，因而減少了人工費用，
(b)便于實現自動控制，這樣做，即使裕要支出較大的投資，但亦可減少人工費用，
(c)能維持反應條件的長期恒定，從而也就保持了產品質云始終穩定。
由此可見，間歇不銹鋼反應釜與連續不銹鋼反應釜的正確選擇，很大程度上取決于投資額和操作費用之間的關系(在操作費用中，人工費用可能占據很大一部分)，因此，對一些工業發達來說是的方案，對一些工業比軟不發達的來說，可能就不一定合適。
至此，人們不禁要問。間歇反應與連續反應之鳳在科學上(不是經濟上)的差別究竟是什么?反應動力學的研究一般是在實驗室中，在間歇操作的條件下進行的。當其結果被應用于設計連續過程時，并不涉及新的動力學理論，因為分子的變化還是相同的，所不同的是連續過程的流動狀態，可能會對反應引起宏觀上的重大變化。尤其是并非所有通過流動系統的分子，都必定具有相同的逗留時間，這些分矛也并非必定全都經歷同樣的濃度或沮度變化過程。這些因素，可能導致連續過程與間歇過程在收率或平均反應速率方面，均有著顯著的差異，特別是具有副反應的競爭而使反應復雜化了的情況下，就更是如此。在這種情況下，間歇操作與連續操作對所需產品的收率，可能差別很大，即是對二種主要型式的連續過程，也可能不一樣。對連續過程言，反應的收率不一定都低，在某些情況下，也可能高。然而對收率較低的情況，這個因素可能會超過連續操作的一些優點，因而采用間歇操作。
此外，還應注憊到某些過程既不是明顯的間歇操作，也不是明顯的連續澡作，而應稱之為“半間歇”或“半連續”的操作。例如:青霉素是在大型發酵曦內制備的，在每批生產周期的開始，先用生產青霉素的菌種進行接種，許多小時后，把發醉旅內的物料排出，并從中提取青祥素。所以，這很像是間歇過程，可是，在每批生產過程中，空氣和諸如糖，類的養份是連續地加入發醉娜內的，而廢氣也是連續地排除的。
